Descrizione generale:
Il sistema sviluppato è un banco di collaudo avanzato progettato per automatizzare la misurazione della viscosità di vari componenti. È dotato di un’innovativa sonda di misurazione ad alta precisione e un sistema di movimentazione automatica, garantendo efficienza, affidabilità e ripetibilità nel processo di analisi.

Caratteristiche principali:

1. Sonda per misurazione della viscosità:
   • Sonda ad alta sensibilità in grado di rilevare con precisione il grado di viscosità dei fluidi.
   • Configurabile per diverse tipologie di campioni e range di viscosità.
   • Certificata secondo gli standard internazionali per la misurazione della viscosità.
2. Sistema ad assi cartesiani:
   • Struttura meccanica a tre assi (X, Y, Z) per la movimentazione automatizzata della sonda.
   • Elevata precisione di posizionamento grazie a motori passo-passo o servo motori.
   • Movimenti fluidi e silenziosi, con velocità e accelerazione regolabili per adattarsi alle diverse necessità operative.
3. Vassoi porta provette:
   • Vassoi modulari con supporto per provette di diverse dimensioni e capacità.
   • Sistema di ancoraggio per garantire la stabilità delle provette durante l’operazione.
   • Facile sostituzione e pulizia per garantire la massima igiene e flessibilità.
4. Software di controllo:
   • Interfaccia utente intuitiva per la gestione del banco di collaudo.
   • Possibilità di programmare cicli di misurazione personalizzati per ciascun componente.
   • Visualizzazione in tempo reale dei dati raccolti, con memorizzazione e esportazione dei risultati in formati standard (CSV, PDF).
   • Sistema di diagnostica integrato per il monitoraggio dello stato delle componenti e la manutenzione predittiva.
5. Automazione e sicurezza:
   • Completamente automatizzato per minimizzare l’intervento umano e ridurre i tempi di misurazione.
   • Sensori di sicurezza per prevenire collisioni e garantire la protezione degli operatori.
   • Funzioni di arresto di emergenza e rilevamento anomalie integrate.

Applicazioni:
Questo banco di collaudo è particolarmente indicato per laboratori di ricerca, controllo qualità in ambito industriale e aziende operanti nel settore chimico, farmaceutico, cosmetico o alimentare, dove la misurazione precisa della viscosità è un parametro critico per il controllo della qualità e lo sviluppo di nuovi prodotti.

Vantaggi:

• Velocità e automazione: Riduzione significativa dei tempi operativi grazie alla completa automazione del processo.
• Precisione e ripetibilità: Misurazioni affidabili e ripetibili, eliminando l’errore umano.
• Versatilità: Adattabile a diversi tipi di componenti e configurabile per varie esigenze produttive.

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Il nostro servizio include la progettazione e realizzazione di:

• Banchi prova per test di fatica delle chiusure dei veicoli, ideali per portiere, cofani, bauli e portelloni di automobili e veicoli commerciali, utilizzabili in camere climatiche con ampi range di temperatura e umidità in conformità ai requisiti OEM.
• Banchi prova end-of-line, dispositivi di bordo, attrezzature di qualità e sistemi per test fluidici (come il Gasoline Working Capacity – GWC).
• Applicazioni con robot collaborativi e soluzioni personalizzate che rispondono alle specifiche esigenze di ogni cliente.

Le nostre apparecchiature e sistemi si distinguono per affidabilità, bassa manutenzione e facilità d’uso, rendendoli strumenti indispensabili per migliorare l’efficienza e la qualità dei processi produttivi. Grazie all’uso delle migliori tecnologie di automazione, siamo in grado di offrire soluzioni capaci di operare per milioni di cicli, anche in condizioni climatiche estreme, assicurando sempre le migliori performance e soddisfazione del cliente.

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Caratteristiche tecniche principali:

1. Trasmissione meccanica:
   • Gli assi X e Z sono movimentati tramite un sistema a pignone e cremagliera, che assicura robustezza, velocità e precisione nel controllo del posizionamento.
   • L’asse Y, responsabile del movimento di avvicinamento, è gestito mediante un elettrocilindro a vite, garantendo un controllo fine e fluido del movimento lungo questo asse.
2. Servocontrollo e CNC:
   • Tutti gli assi sono dotati di servomotori, consentendo un controllo accurato della posizione e della velocità.
   • Il sistema è gestito da un CNC (Controllo Numerico Computerizzato) avanzato, che permette:
     • L’acquisizione precisa dei valori di misurazione.
     • L’identificazione del punto esatto di acquisizione durante le prove.
     • La sincronizzazione dei dati raccolti con altre piattaforme attraverso protocolli di trasferimento standard.

Funzionalità e vantaggi:

• Integrazione dei dati: Il CNC facilita il trasferimento diretto dei risultati verso software di analisi esterni, migliorando l’efficienza del processo di post-elaborazione.
• Elevata precisione: Grazie ai servomotori e al sistema meccanico ben progettato, il dispositivo offre posizionamenti stabili e ripetibili, fondamentali per le prove “Near-field”.
• Affidabilità e robustezza: La combinazione di trasmissioni meccaniche robuste (pignone/cremagliera) e soluzioni ad alta precisione (elettrocilindro a vite) garantisce prestazioni ottimali anche in condizioni di utilizzo intensivo.

Applicazioni tipiche:
Questo sistema è ideale per ambienti di prova altamente specializzati, come laboratori di ricerca elettromagnetica, testing di antenne o altri dispositivi elettronici sensibili, dove è necessario un controllo estremamente preciso del posizionamento e dell’acquisizione dati.

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